不同的產(chǎn)品,所選用線圈直徑不同,相同的電感量,所呈現(xiàn)的直流電阻也各不相同。在高頻回路里,直流電阻對(duì)Q值影響很大,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意。
允許通過電流也是貼片電感的一個(gè)指標(biāo)。當(dāng)電路需要承擔(dān)大電流通過時(shí),必須考慮電容的這個(gè)指標(biāo)。
功率電感應(yīng)用于DC/DC轉(zhuǎn)換器中時(shí),其電感量大小直接影響電路的工作狀態(tài),在實(shí)踐中往往可以采用增減線圈的辦法來改變電感量,以獲得效果。
在150~900MHz頻段工作的通信設(shè)備,常用繞線式電感器。在1GHz以上的頻率電路中,須選用微波高頻電感器。
電子元件表面貼裝的檢測(cè)工藝:檢測(cè)工藝的作用是對(duì)貼裝好的PCB板進(jìn)行裝配質(zhì)量和焊接質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要置在生產(chǎn)線合適的地方。目前,多層板之間的成本差異很小,在設(shè)計(jì)之初使用了更多的電路層,并且銅均勻分布。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB進(jìn)行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。同時(shí)也可采用回流焊機(jī)進(jìn)行設(shè)置后可無損傷返修。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
SMT基本工藝構(gòu)成要素包括
1.絲網(wǎng):其功能是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠,為元件焊接做準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的絲網(wǎng)印刷機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))。
2,點(diǎn)膠:將膠水滴到PCB的固定位置,其主要作用是將元件固定在PCB上。使用的設(shè)備是位于SMT線前面或檢查設(shè)備后面的分配器。
3.安裝:其功能是將表面組裝的元件精確安裝到PCB的固定位置。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線中絲網(wǎng)印刷機(jī)后面的貼片機(jī)。
4.固化:功能是熔化貼劑膠,使表面組裝的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)后面的固化爐。